脱硝装置的注意事项

脱硝装置的注意事项： 1、脱硝装置要符合当地环境排放标准和对氮氧化物的要求，以避免所选设备达不到排放标准； 2、技术成熟、运行稳定、---、成果多的技术，有效率达85%以上； 3、脱硝装置要对各种煤适应性强，能在一定范围内适应煤中氮含量的变化； 4、施工方便，尽可能节约前期投资成本； 5、布局合理，占地面积小； 6、脱硝装置吸收剂、水和能源消耗少，运行成本低； 7、吸收剂来源---，高，而且价格低；

烟气脱硝设备为什么需要加热处理

1、其实这是因为烟气经过脱硝设备处理后被加热到350-400摄氏度，然后进入选择性催化还原反应器。是目前国外公司开发的湿法洗涤脱硫脱硝技术的主要工艺流程，可将有害氮转化为无害氮。

　　2、目前应用较广泛的烟气加热方式是空气加热器，循环风道加热器主要用于风道内的空气加热，循环风道加热器的规格分为低温、中温、高温三种。常见的周期性结构的管式加热器是由钢板支撑的循环风道加热器，以减少风扇的振动并使其停止。低温型可以直接安装在循环空气热管中，中温型和高温型，由于结构类型不同，通道外壁和加热器接线盒之间夹有保温材料，一方面减少了加热器通道整个循环风道的外部散热，另一方面降低了连接腔的温度。

脱硝设备sncr/scr混合烟气脱硝技术

脱硝设备sncr/scr混合烟气脱硝技术是把sncr工艺的还原剂喷入炉膛技术同scr工艺利用逃逸氨进行催化反应的技术结合起来，进一步脱除nox。它是把sncr工艺的低费用特点同scr工艺的率及低的氨逃逸率进行有效结合。该联合工艺于20世纪70年代在日本的一座燃油装置上进行试验，试验表明了该技术的可行性。

理论上，脱硝设备sncr工艺在脱除部分nox的同时也为后面的催化法脱硝提供所需要的氨。sncr体系可向scr催化剂提供充足的氨，但是控制好氨的分布以适应nox的分布的改变却是非常困难的。为了克服这一难点，混合工艺需要在scr反应器中安装一个辅助氨喷射系统。通过试验和调节辅助氨喷射可以---氨气在反应器中的分布效果。

影响scr脱硝工程效率的因素有哪些?

影响scr脱硝工程效率的因素有哪些？空速(sv)对催化剂机能的影响

烟气在scr反应塔中的空塔速度是scr 的一个枢纽设计参数, 它是烟气体积流量(尺度状态下的湿烟气))与scr反应塔中催化剂体积比值, 反映了烟气在scr 反应塔内的停留时间的大小。烟气的空塔速度越大,其停留时间越短。一般scr 的脱硝效率将随烟气空塔速度的增大而降低。空塔速度通常是根据scr反应塔的布置、脱硝效率、烟气温度、答应的氨逃逸量以及粉尘浓度来确定的。