如何延长脱硝设备的使用寿命！

1、磨损

当窑排料区没有窑皮保护时，熟料和大窑皮坚硬，会对该区域的砖衬产生---的冲击和磨损损伤。

2、热冲击

当燃气锅炉脱硝运行不正常或窑皮不稳定时，碱性砖易受热震破坏。窑皮的突然坍塌导致砖面温度突然升高，产生很大的热力。

此外，频繁的开设备和关设备会引起砖内频繁的热应力交变。当热应力过了砖衬的结构强度时，砖开始开裂，并沿结构的薄弱部分继续加深，后终使砖开裂。当窑皮脱落时，会带走热表面层的碎片，导致砖体不断损坏。窑尾附近过渡区易发生热震。

3、热疲劳

当设备运行时，当砖衬浸没在进料层下时，其表面温度降低，但当砖衬暴露在火焰中时，其表面温度升高。这种温度的反复升降导致碱性砖表面层的热疲劳，加速了砖的剥落破坏。

4、挤压

燃气锅炉脱硝运行时，炉衬受到压力、张力、扭转、剪切等机械应力的综合作用。

脱硝设备sncr/scr混合烟气脱硝技术

脱硝设备sncr/scr混合烟气脱硝技术是把sncr工艺的还原剂喷入炉膛技术同scr工艺利用逃逸氨进行催化反应的技术结合起来，进一步脱除nox。它是把sncr工艺的低费用特点同scr工艺的率及低的氨逃逸率进行有效结合。该联合工艺于20世纪70年代在日本的一座燃油装置上进行试验，试验表明了该技术的可行性。

理论上，脱硝设备sncr工艺在脱除部分nox的同时也为后面的催化法脱硝提供所需要的氨。sncr体系可向scr催化剂提供充足的氨，但是控制好氨的分布以适应nox的分布的改变却是非常困难的。为了克服这一难点，混合工艺需要在scr反应器中安装一个辅助氨喷射系统。通过试验和调节辅助氨喷射可以---氨气在反应器中的分布效果。

scr脱硝工程是由哪些系统组成的

了解scr脱硝工程是由哪些系统组成的 1、scr反应器 反应器的截面尺寸根据锅炉的大小设计，每台脱硝反应器设计成2+1层催化剂布置方式，其中上层为预留层。 2、催化剂 催化剂有和普通金属之分，催化剂因为它们和硫反应，且价格昂贵，实际上不予采用，普通催化剂催化效率不是---，而且价格也比较贵，要求反应温度范围为300～400℃。 3、反应器壳体和钢结构 反应器壳体是包含催化剂的外部结构，主要由框架钢结构、钢板焊接而形成密闭的空间。为了防止烟气的散热，在反应器内外护板之间布置保温材料。 4、烟道系统 烟道分为反应器进口烟道和出口烟道二部门。 进口烟道从锅炉尾部省煤器出口膨胀节至反应器进口为止。 5、还原剂储存制备供给系统 还原剂用罐装卡车运输，以液体形态储存于还原剂储罐中;还原剂在注入scr 系统烟气之前经过蒸发器蒸发气化，并经由缓冲罐稳压后供给反应器脱硝使用，这部门工作都是在还原剂储存制备供给系统内完成的。 6、还原剂喷射系统 还原剂喷射系统包括由气化的还原剂与稀释空气混合，通过喷还原剂格栅喷入scr反应器上游的烟气中这一工艺过程。 7、吹灰系统 scr反应器采用声波吹灰器，每台反应器安装一套声波吹灰系统。每一层催化剂设置3台吹灰器，一台锅炉共装有12台声波吹灰器。

什么是scr脱硝设备?

什么是scr脱硝设备？

scr即为选择性催化还原技术，目前氨催化还原法是应用得多的技术。它没有副产物，不形成二次污染，装置结构简朴，并且脱除(可达90%以上)，运行---，便于维护等长处。 选择性是指在催化剂的作用和在氧气存在前提下，nh3优先和nox发生还原脱除反应，天生氮气和水，而不和烟气中的氧进行氧化反应，

其主要反应式为：

(1)4no+4nh3+o2***4n2+6h2o

(2)2no2+4nh3 +o2*** 3n2+6h2o

在没有催化剂的情况下，上述化学反应只是在很窄的温度范围内(980℃左右)进行，采用催化剂时其反应温度可控制在300-400℃下进行，相称于锅炉省煤器与空气预热器之间的烟气温度，上述反应为放热反应，因为nox在烟气中的浓度较低， 故反应引起催化剂温度的升高可以忽略。