脱硝技术的优点是什么
1. 无有害副产物,无二次污染;聚合物脱硝剂的反应产物为n2、co2、h2o,不产生其他有机物,不产生有害副产物,不形成铵盐,不逸出氨。
2. 具有节能、清洁的效果;使用聚合物脱硝剂后,锅炉管壁灰和结焦会得到---或去除,从而加速传热,减少热损失,从而起到节能清洁的效果。与传统的sncr脱硝工艺相比,固体聚合物脱硝工艺不需要将工艺水喷入炉内,不需要消耗气化潜热,因此也提高了锅炉的燃烧效率。
3. 脱硝系统安全性好;聚合物脱硝剂为固体粉末,无污染不属于危险品,无安全问题。从而---提高了hncr在脱硝过程中的安全性。
4. 运输和储存方便,高分子脱硝剂为固体粉末,运输和储存非常方便
5. 不会腐蚀炉壁管,因为脱硝剂喷入炉内是干粉,没有水分对炉壁管不会腐蚀。
影响scr脱硝工程效率的因素有哪些?
影响scr脱硝工程效率的因素有哪些? 摩尔比对no转换的影响
理论上,lmoi的no需要1moi的nh3去脱除。根据化学反应平衡知识,nh3量不足会导致nox的脱除效率降低,但在工程实践中,nh3过量又会带来nh3对环境的二次污染,一般在设计过程中,nh3/no的值控制在0.8~1.2的范围内比较合适,并且结合机组负荷的变化而变化。
催化剂的选择对scr工艺的影响
scr系统中的重要组成部门是催化剂,催化剂的选择不仅仅是针对反应温度的不同来选择,并且要考虑scr装置的压降、布置的公道性等因素。当前流行的成熟催化剂有蜂窝式、波纹状和平板式等。平板式催化剂一般是以不锈钢金属网格为基材负载上含有活性成份的载体压制而成;蜂窝式催化剂一般是把载体和活性成份混合物整体挤压成型;波纹状催化剂是形状如起伏的波纹,从而形成小孔。当前各种催化剂活性成分大部门为wo3和v2o5。

脱硝设备易发生空预器堵塞的原因何在?
脱硝设备主要是利用氨在一定温度和催化剂的作用下,将烟气中的氮氧化物还原为氮气。在反应过程中,当烟气中so3浓度高于氨的逸出浓度时,容易产生nh4hso4。在150-220℃的温度范围内,要知道这种物质是一种高粘度的液体物质,容易凝结沉积在空气预热器的换热面上,附着在烟气中的粉尘颗粒上,堵塞换热元件通道和空气预热器。
通过以上介绍,我们知道脱硝设备空气预报器堵塞的主要原因是煤、催化剂活性、负荷低等因素。针对这一问题,做好合成氨调节阀、流量计、合成氨格栅节流阀、流量计、合成氨格栅喷吹的数据优化工作,---合成氨喷吹期间设备的维护保养,影响设备后期使用。